锅炉脉冲除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等，这些风速对锅炉除尘器的阻力都会产生的影响。在除尘器设计过程中，我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸，以降低气流的通过速度，从而降低脉冲除尘器的运行阻力。
净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现，但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加，所以风速的选取要有一个合理的范围，正常情况下净气室的风速控制在3m/s～5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比，相同直径的滤袋长度越长，花板孔风速就越高。除尘布袋的长径比小于60，否则不仅增加除尘器的运行阻力，还会影响除尘布袋的清灰效。
除尘布袋除灰频次经常、除灰時间太长，使除尘布袋结缔组织疏松进而提升废气中的细小烟尘阻塞除尘布袋，并将除尘布袋表层的原始粉层一并掉。但假如除灰時间过短，除尘布袋表层的烟尘都还没整洁时，随后刚开始开展过虑，烟尘慢慢积累在除尘布袋的表层，进而导致除尘布袋的阻塞。
